交叉圓錐軸承作為一種常用的滾子軸承，具有較高的承載力和較好的剛度。當(dāng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)、外環(huán)相互接觸所引起的摩擦力就是摩擦力矩。減小摩擦扭矩，能有效地提高軸承的工作效率，延長(zhǎng)使用壽命。那么如何降低交叉圓錐滾子摩擦力矩呢？今天博盈小編整理了詳細(xì)的內(nèi)容，我們一起來(lái)看看吧！
  
  1.設(shè)計(jì)優(yōu)化：
  
  對(duì)支座的結(jié)構(gòu)及幾何參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，可以降低摩擦系數(shù)。通過(guò)選擇合適的接觸角、滾輪的形狀及數(shù)目，可改善滾子的平順性，降低滾子的摩擦力與阻力。
  
  2.潤(rùn)滑材料：
  
  采用潤(rùn)滑劑，可以減少軸承內(nèi)部的摩擦力。在滾子、內(nèi)環(huán)和外環(huán)間，可以形成一種保護(hù)薄膜，減少滾子和內(nèi)環(huán)間的直接接觸，減少摩擦力。在選擇潤(rùn)滑劑的時(shí)候，要根據(jù)工況，溫度，負(fù)荷等因素來(lái)選擇。
  
  3.裝配精度：
  
  在安裝和調(diào)整十字交叉圓錐軸承時(shí)，要保證適當(dāng)?shù)难b配精度。如果安裝精度不高，將使軸承產(chǎn)生偏心或不均衡現(xiàn)象，增加摩擦力。所以，恰當(dāng)?shù)陌惭b與調(diào)整，對(duì)減少摩擦起到了至關(guān)重要的作用。

  4.降低預(yù)緊力：
  
  通常為了保證交叉圓錐軸承的正常運(yùn)行，需要對(duì)其施加一定的預(yù)載，但如果預(yù)緊力過(guò)大時(shí)，則會(huì)使摩擦系數(shù)增大，因此，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選用適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，達(dá)到理想的摩擦系數(shù)。
  
  5.溫控：
  
  在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于軸承產(chǎn)生的熱量和溫度的升高，使得潤(rùn)滑脂喪失了功能，因而產(chǎn)生了較大的摩擦扭矩。因此，如果采用合適的散熱和冷卻方法，不僅可以有效地控制軸承的溫度，而且還可以減少摩擦扭矩。
  
  通過(guò)以上這些方法，可有效地降低交叉圓錐滾子摩擦力矩，提高其工作效率，延長(zhǎng)其使用壽命，此外，為了確保軸承的正常運(yùn)行，還需要對(duì)其進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，想要了解更多可來(lái)電咨詢我們，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。